एल्यूमीनियम मिश्र धातु चमकाने और शॉट नष्ट पुराने वैक्यूम रेत कास्टिंग भागों।
विवरण
सैंड कास्टिंग एक कास्टिंग विधि को संदर्भित करता है जिसमें रेत के सांचों में कास्टिंग का उत्पादन किया जाता है।स्टील, लोहा और सबसे अलौह मिश्र धातु कास्टिंग रेत कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त की जा सकती है।
रेत के सांचे बनाने के लिए बुनियादी कच्चे माल फाउंड्री रेत और रेत बांधने की मशीन हैं।सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली फाउंड्री रेत सिलिसियस रेत है।जब सिलिका रेत का उच्च तापमान प्रदर्शन उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो विशेष रेत जैसे जिक्रोन रेत, क्रोमाइट रेत और कोरन्डम रेत का उपयोग किया जाता है।तैयार रेत मोल्ड और कोर को एक निश्चित ताकत बनाने के लिए और तरल धातु को संभालने, मोल्डिंग और डालने के दौरान विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए, आमतौर पर ढीले रेत कणों को बनाने के लिए कास्टिंग में एक रेत बांधने की मशीन जोड़ना आवश्यक है। रेत।सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला मोल्डिंग सैंड बाइंडर मिट्टी है, और विभिन्न सुखाने वाले तेल या अर्ध-सुखाने वाले तेल, पानी में घुलनशील सिलिकेट या फॉस्फेट और विभिन्न सिंथेटिक रेजिन का उपयोग मोल्डिंग सैंड बाइंडर के रूप में भी किया जा सकता है।रेत की ढलाई में उपयोग किए जाने वाले बाहरी रेत के सांचों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: मिट्टी की हरी रेत, मिट्टी की सूखी रेत और रेत में प्रयुक्त बाइंडर के अनुसार रासायनिक कठोर रेत और जिस तरह से यह अपनी ताकत बनाता है।
मिट्टी हरी रेत कास्टिंग के फायदे हैं:
मिट्टी संसाधनों में समृद्ध और सस्ती है।
अधिकांश उपयोग की गई मिट्टी की गीली रेत को उचित रेत उपचार के बाद पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है।
साँचे के निर्माण का चक्र छोटा है और कार्य कुशलता अधिक है।
मिश्रित मोल्डिंग रेत का उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है।
रेत के सांचे को बढ़ाए जाने के बाद भी, यह क्षतिग्रस्त हुए बिना थोड़ी मात्रा में विरूपण को सहन कर सकता है, जो प्रारूपण और कोर सेटिंग के लिए बहुत फायदेमंद है।
नाम | एल्यूमीनियम मिश्र धातु चमकाने और शॉट नष्ट पुराने वैक्यूम रेत कास्टिंग भागों: |
सामग्री | एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
कास्टिंग प्रकार | रेत ढलाई |
गुणवत्ता नियंत्रण | पीपीएपी स्तर |
कास्टिंग आयाम सहिष्णुता | सीटी 3-5 |
निरीक्षण मशीन | सीएमएम निरीक्षण मशीन, एक्स-रे दोष का पता लगाने वाला उपकरण |
डिज़ाइन | विभिन्न प्रकार के 2D या 3D चित्र स्वीकार्य हैं, जैसे JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, X_T, SLDPRT आदि। |
मानकों | एआईएसआई, एटीएसएम, यूएनआई, बीएस, डीआईएन, जेआईएस, जीबी आदि। |
डिलीवरी का समय | नमूने के लिए 35 दिन और उत्पादन के लिए 30 दिन। |
सामग्री मानक | एएसटीएम |
सतह खत्म | पॉलिशिंग और शॉट ब्लास्टिंग |
कास्टिंग के उपकरण |
1. उच्च दबाव मरने के कास्टिंग मशीनिंग: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T |
प्रमाणीकरण: | आईएसओ 9001-2015 और आईएटीएफ 16949:2016 |
परिक्षण | परीक्षण के लिए तीन समन्वय माप मशीन। |
टूलींग कार्यशाला
काम की दुकान
निरीक्षण उपकरण
ए। टूलींग और नमूने:
1) वर्ष पीओ प्राप्त करने के बाद 35-45 दिनों के भीतर रेत कास्टिंग।
2) वर्ष पीओ प्राप्त करने के बाद 40-50 दिनों के भीतर कास्टिंग मरो।
3) वर्ष पीओ प्राप्त करने के बाद 30-40 दिनों के भीतर गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग।
बी प्रोडक्शंस:
30-40days आदेश प्राप्त करने के बाद। यदि आपके पास बहुत जरूरी आदेश है, तो हम इसे देख सकते हैं
आपके लिए सबसे अच्छा प्रसव का समय।
1) निर्यात किए गए मानक पैलेट में कार्टन पैकेज शामिल था।
2) निर्यात मानक लकड़ी के टोकरे।
3) ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार पैकेज करें।
सी.उद्धरण:
1) हमें ISO9001:2015 और IATF16949 सर्टिफिकेट मिले हैं।
2) नमूना स्वीकृत होने के बाद हम ऑपरेशन निर्देश देंगे।
3) हम शिपमेंट से पहले उत्पादों का 100% निरीक्षण करेंगे।