कंटेनर दरवाजे के लिए मिश्र धातु इस्पात कैम लॉक निवेश कास्टिंग पार्ट्स।
विवरण
निवेश कास्टिंग, जिसे खोई हुई मोम की ढलाई के रूप में भी जाना जाता है, में मोम को दबाने, मोम की मरम्मत करने, पेड़ों को इकट्ठा करने, घोल को डुबाने, मोम को पिघलाने, पिघली हुई धातु की ढलाई और उपचार के बाद जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं।खोई हुई मोम की ढलाई मोम का उपयोग करने के लिए कास्ट किए जाने वाले हिस्से का मोम का सांचा बनाने के लिए है, और फिर मोम के सांचे को मिट्टी से कोट करना है, जो एक मिट्टी का साँचा है।मिट्टी के सांचे के सूख जाने के बाद, आंतरिक मोम के सांचे को पिघलाने के लिए इसे गर्म पानी में डालें।पिघले हुए मोम के सांचे से मिट्टी के सांचे को बाहर निकालें और इसे मिट्टी के बर्तनों के सांचे में आग लगा दें।एक बार भुना।आम तौर पर, मिट्टी का सांचा बनाते समय एक डालने वाला बंदरगाह छोड़ दिया जाता है, और फिर पिघला हुआ धातु डालने वाले बंदरगाह से डाला जाता है।ठंडा होने के बाद जरूरी पुर्जे बनाए जाते हैं।
इस विधि द्वारा बनाए गए कांसे के बर्तन में न तो पैटर्न के निशान होते हैं और न ही शिम के निशान।होलवेयर कास्ट करने के लिए इसका इस्तेमाल करना बेहतर है।चीन की पारंपरिक निवेश कास्टिंग तकनीक का दुनिया के धातुकर्म विकास पर बहुत प्रभाव है।आधुनिक उद्योग की निवेश कास्टिंग पारंपरिक खोई मोम विधि से विकसित की गई है।यद्यपि वे मोम सामग्री, मोल्ड बनाने, मॉडलिंग सामग्री, प्रक्रिया विधियों आदि के संदर्भ में बहुत भिन्न हैं, उनके प्रक्रिया सिद्धांत समान हैं।
एक पैटर्न के रूप में मोम का उपयोग करते समय, निवेश कास्टिंग को "लॉस्ट वैक्स कास्टिंग" भी कहा जाता है।निवेश कास्टिंग आमतौर पर फ्यूसिबल सामग्री में एक पैटर्न बनाने के लिए संदर्भित करता है, एक खोल बनाने के लिए अपवर्तक सामग्री की कई परतों के साथ पैटर्न की सतह को कवर करता है, और फिर एक बिदाई सतह के बिना मोल्ड प्राप्त करने के लिए पैटर्न को खोल से बाहर पिघला देता है।उच्च तापमान बेकिंग के बाद यह रेत भरने और डालने की एक कास्टिंग योजना हो सकती है।चूंकि पैटर्न व्यापक रूप से मोमी सामग्री से बने होते हैं, निवेश कास्टिंग को अक्सर "खोया मोम कास्टिंग" कहा जाता है।
निवेश कास्टिंग विधियों द्वारा उत्पादित मिश्र धातुओं के प्रकारों में कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, सटीक मिश्र, स्थायी चुंबक मिश्र, असर मिश्र, तांबा मिश्र, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र और नमनीय लोहा शामिल हैं।
नाम | कंटेनर दरवाजे के लिए मिश्र धातु इस्पात कैम लॉक निवेश कास्टिंग पार्ट्स |
सामग्री | अलॉय स्टील |
मशीनिंग प्रकार | धातु - स्वरूपण तकनीक |
मशीनिंग सतह खुरदरापन | रा6.3-10um |
सहनशीलता | सीटी11 |
निरीक्षण मशीन | सीएमएम निरीक्षण मशीन, एक्स-रे दोष का पता लगाने वाला उपकरण |
डिज़ाइन | विभिन्न प्रकार के 2D या 3D चित्र स्वीकार्य हैं, जैसे JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, X_T, SLDPRT आदि। |
मानकों | एआईएसआई, एटीएसएम, यूएनआई, बीएस, डीआईएन, जेआईएस, जीबी आदि। |
डिलीवरी का समय | नमूने के लिए 35 दिन और उत्पादन के लिए 30 दिन। |
कास्टिंग सतह खुरदरापन | रा 100 |
सेवा | ओईएम / ओडीएम |
कास्टिंग के उपकरण |
1. उच्च दबाव मरने के कास्टिंग मशीनिंग: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T |
प्रमाणीकरण: | आईएसओ 9001-2015 और आईएटीएफ 16949:2016 |
परिक्षण | परीक्षण के लिए तीन समन्वय माप मशीन। |
टूलींग कार्यशाला
काम की दुकान
निरीक्षण उपकरण
ए। टूलींग और नमूने:
1) वर्ष पीओ प्राप्त करने के बाद 35-45 दिनों के भीतर रेत कास्टिंग।
2) वर्ष पीओ प्राप्त करने के बाद 40-50 दिनों के भीतर कास्टिंग मरो।
3) वर्ष पीओ प्राप्त करने के बाद 30-40 दिनों के भीतर गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग।
बी प्रोडक्शंस:
30-40days आदेश प्राप्त करने के बाद। यदि आपके पास बहुत जरूरी आदेश है, तो हम इसे देख सकते हैं
आपके लिए सबसे अच्छा प्रसव का समय।
1) निर्यात किए गए मानक पैलेट में कार्टन पैकेज शामिल है
2) निर्यात मानक लकड़ी के टोकरे
3) ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार पैकेज करें