गैल्वेनाइज्ड राउंड फीमेल थ्रेडेड वेल्ड नट
विवरण
कार्बन स्टील वेल्डिंग गोल नट विभिन्न औद्योगिक और यांत्रिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों के सामान्य प्रकार हैं।ये नट कार्बन स्टील से बने हैं, जो एक कठिन और टिकाऊ सामग्री है जो उच्च भार और दबाव का सामना कर सकती है।
कार्बन स्टील वेल्डेड राउंड नट्स की निर्माण प्रक्रिया में धातु को एक साथ फ्यूज करने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क के दोनों किनारों को वेल्डिंग करना शामिल है।यह एक निर्बाध गोल अखरोट बनाता है जो संक्षारण और विरूपण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।कार्बन स्टील वेल्डेड गोल नट विभिन्न आकारों और थ्रेड प्रकारों में उपलब्ध हैं, जो उन्हें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
ये नट आमतौर पर मशीनरी, उपकरण और वाहनों में बोल्ट, स्क्रू और स्टड को जकड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं।उनका उपयोग निर्माण और संरचनात्मक परियोजनाओं जैसे पुलों, भवनों और पाइपलाइनों में भी किया जाता है।कार्बन स्टील वेल्डेड गोल नट एक सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि घटक जगह पर रहते हैं और काम करते हैं।
इसके अलावा, कार्बन स्टील वेल्डेड गोल नट रिंच और सरौता जैसे सामान्य उपकरणों का उपयोग करके स्थापित करना और निकालना आसान है।वे पुन: प्रयोज्य भी हैं, जिससे उन्हें बन्धन अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बना दिया जाता है।
कुल मिलाकर, कार्बन स्टील वेल्डिंग राउंड नट कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में एक आवश्यक घटक है, जो एक टिकाऊ और विश्वसनीय बन्धन समाधान प्रदान करता है।
वेल्डिंग नट नट के बाहर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त एक प्रकार का नट है, जो आमतौर पर वेल्ड करने योग्य सामग्री से बना होता है और वेल्डिंग के लिए मोटा होता है।वेल्डिंग दो अलग-अलग हिस्सों को एक पूरे में बदलने, धातुओं को उच्च तापमान पर पिघलाने और उन्हें ठंडा करने के लिए एक साथ मिलाने के बराबर है, जिसमें मिश्र धातु को जोड़ा जाएगा।आंतरिक शक्ति आणविक बल का प्रभाव है, और ताकत आम तौर पर मूल शक्ति [1] से अधिक होती है।वेल्डिंग मापदंडों का प्रयोग वेल्ड के संलयन आकार पर आधारित होना चाहिए, और दोष समाप्त होने तक वेल्डिंग मापदंडों को संलयन आकार के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।बेशक, वेल्डिंग की गुणवत्ता वेल्डिंग से पहले के उपचार से संबंधित है, राख की सफाई, तेल के दाग और इतने पर
प्रोडक्ट का नाम | जस्ती गोल वेल्ड नट |
सामग्री | कैरन स्टील |
प्रक्रिया | शीत फोर्जिंग, सीएनसी मशीनिंग |
DIMENSIONS | अनुकूलित करें |
प्रकार | स्पॉट वेल्ड अखरोट |
खत्म करना | जस्ती |
मानक | गैरमानक |
प्रयोग | उद्योग |
रंग | टूटकर अलग हो जाना |
सेवा | OEM / ओडीएम |
प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001 |
निरीक्षण | निरीक्षण मशीनें |
कुछ नमूने:
वेल्डिंग नट्स के भूतल उपचार के लिए गैल्वेनाइज्ड कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से सफाई और तैयारी की आवश्यकता होती है।गैल्वेनाइजेशन के लिए वेल्डिंग नट के इलाज में शामिल कदम यहां दिए गए हैं:
1. सफाई:
प्रक्रिया में पहला कदम वेल्डिंग नट को अच्छी तरह से साफ करना है।इसमें सतह से गंदगी, जंग या अन्य दूषित पदार्थों को हटाना शामिल है।वायर ब्रश, सैंडपेपर, या रासायनिक सफाई समाधान का उपयोग करके सफाई की जा सकती है।
2. घटता हुआ:
सफाई के बाद, सतह पर किसी भी अवशिष्ट तेल या ग्रीस को हटाने के लिए वेल्डिंग नट को कम करने की आवश्यकता होती है।यह आमतौर पर विलायक-आधारित क्लीनर का उपयोग करके किया जाता है।
3. कुल्ला:
क्लीनर या डीग्रीज़र के किसी भी शेष निशान को हटाने के लिए नट्स को साफ पानी से धोया जाता है।
4. अचार बनाना:
पिकलिंग में सतह से किसी भी शेष ऑक्सीकरण या स्केल को हटाने के लिए एक अम्लीय समाधान में पागल को विसर्जित करना शामिल है।अचार का घोल आमतौर पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड और पानी का मिश्रण होता है।
5. गैल्वनाइजिंग:
एक बार जब वेल्डिंग नट साफ हो जाते हैं, डीग्रीज्ड हो जाते हैं, साफ हो जाते हैं और अचार बन जाते हैं, तो वे गैल्वनीकरण के लिए तैयार होते हैं।नट्स को एक पिघले हुए जिंक बाथ में डुबोया जाता है, जहां जिंक सतह पर चिपक जाता है और एक सुरक्षात्मक परत बनाता है।
6. उपचार के बाद:
गैल्वेनाइजिंग के बाद, कोटिंग की उपस्थिति या स्थायित्व में सुधार के लिए नट को अतिरिक्त उपचार से गुजरना पड़ सकता है।इसमें रिंसिंग, पैसिवेशन या क्रोमेटिंग शामिल हो सकते हैं।
कुल मिलाकर, गैल्वनीकरण के लिए वेल्डिंग नट का सतही उपचार एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश सुनिश्चित करने के लिए विस्तार और उचित संचालन पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।इसलिए, सर्वोत्तम परिणामों की गारंटी के लिए अनुभवी पेशेवरों द्वारा काम करने की हमेशा अनुशंसा की जाती है।
चढ़ाना लाइन
परीक्षण उपकरण
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ए:कस्टम डिजाइन अत्यधिक स्वागत किया है।
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