भारी मशीनरी के लिए स्टील मिश्र धातु हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग अमेरिकन स्टैंडर्ड वर्म।
विवरण
वर्म गियर एक प्रकार का गियर होता है जिसमें एक या कई सर्पिल दांत होते हैं और कंपित शाफ्ट गियर जोड़ी बनाने के लिए वर्म गियर के साथ मेश किया जाता है।
कृमि गियर प्रक्रिया:
1. रफ टर्निंग, सेमी फिनिशिंग टर्निंग और फिनिशिंग टर्निंग आम सामग्री के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया मार्ग हैं।
2. रफ टर्निंग सेमी फिनिशिंग टर्निंग रफ ग्राइंडिंग फाइन ग्राइंडिंग।लौह सामग्री के लिए, जब उच्च परिशुद्धता और छोटी सतह खुरदरापन मूल्य और भागों की आवश्यकताओं को सख्त करने की आवश्यकता होती है, तो बाद की प्रक्रिया केवल पीस सकती है।
3. रफ टर्निंग सेमी फिनिश टर्निंग फिनिश टर्निंग डायमंड टर्निंग, अलौह धातुओं के लिए, पीसकर आवश्यक सतह खुरदरापन प्राप्त करना आसान नहीं है, क्योंकि अलौह धातुएं आमतौर पर नरम होती हैं और रेत के दानों के बीच के अंतर को अवरुद्ध करना आसान होता है, इसलिए अंतिम प्रक्रिया में ज्यादातर फिनिश टर्निंग और डायमंड टर्निंग का उपयोग किया जाता है।
4. रफिंग सेमी फिनिशिंग रफिंग फिनिशिंग फिनिशिंग।लौह सामग्री के कठोर भागों के लिए, उच्च परिशुद्धता और छोटी सतह खुरदरापन की आवश्यकताओं का अक्सर उपयोग किया जाता है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक मिश्र धातु परत का उत्पादन करने के लिए पिघला हुआ धातु लोहे के मैट्रिक्स के साथ प्रतिक्रिया करना है, ताकि मैट्रिक्स और कोटिंग संयुक्त हो।हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग पहले स्टील के पुर्जों को अचार बनाना है।स्टील के पुर्जों की सतह से आयरन ऑक्साइड को हटाने के लिए अचार बनाने के बाद इसे टैंक में अमोनियम क्लोराइड या जिंक क्लोराइड जलीय घोल या अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के मिश्रित जलीय घोल से साफ किया जाता है।, और फिर गर्म डुबकी चढ़ाना टैंक के लिए भेजा।हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में एक समान कोटिंग, मजबूत आसंजन, लंबी सेवा जीवन आदि के फायदे हैं।
स्टील सामग्री के पर्यावरणीय क्षरण में देरी करने के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग सबसे प्रभावी साधनों में से एक है।यह उन स्टील उत्पादों को विसर्जित करना है जिनकी सतहों को पिघला हुआ जस्ता समाधान में साफ और सक्रिय किया गया है।लोहे और जस्ता के बीच प्रतिक्रिया और प्रसार के माध्यम से, इस्पात उत्पादों की सतह को अच्छे आसंजन के साथ जस्ता मिश्र धातु कोटिंग के साथ लेपित किया जाता है।अन्य धातु संरक्षण विधियों की तुलना में, गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया कोटिंग के भौतिक अवरोध को विद्युत रासायनिक सुरक्षा, कोटिंग की बंधन शक्ति और सब्सट्रेट, कोटिंग की कॉम्पैक्टनेस, स्थायित्व, रखरखाव-मुक्त और किफायती गुणों के साथ जोड़ती है।प्रदर्शन और उत्पाद के आकार और आकार के अनुकूल होने के मामले में इसके अद्वितीय फायदे हैं।
सतह खत्म | हॉट डिप गल्वनाइजिंग |
सामग्री | इस्पात मिश्र धातु |
रंग | चाँदी |
आयाम | मिमी |
सहनशीलता | +/- 0.02 |
गुणवत्ता नियंत्रण | 0 दोष, पैकिंग से पहले 100% निरीक्षण |
निरीक्षण मशीन | डिजिटल हाइट गेज, कैलीपर, कोऑर्डिनेट मेजरमेंट मशीन, प्रोजेक्शन मशीन, रफनेस टेस्टर, हार्डनेस टेस्टर वगैरह |
उष्मा उपचार | उच्च आवृत्ति शमन |
पैकेट | वर्ष आवश्यकताओं के रूप में |
प्रमाणीकरण | आईएसओ 9 001: 2008, एसजीएस, आरओएचएस |
उद्योग का इस्तेमाल किया | मशीनरी;भारी शुल्क उपकरण;इलेक्ट्रॉनिक उपकरण;ऑटो स्पेयर पार्ट्स;विमान के पुर्जे। |
फैक्टरी प्रदर्शन
चढ़ाना लाइन
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