हैवी ड्यूटी उपकरण के लिए कॉपर एनोडाइजिंग ब्रास वर्म गियर

कॉपर एनोडाइजिंग भारी शुल्क उपकरण के लिए छोटे मापांक कीड़ा गियर भागों:

विवरण

वर्म गियर एक प्रकार का गियर होता है जिसमें एक या कई सर्पिल दांत होते हैं और कंपित शाफ्ट गियर जोड़ी बनाने के लिए वर्म गियर के साथ मेश किया जाता है।
यह उत्पाद पीतल से बना है, जिसका उपयोग ऑटोमोटिव भागों में किया जाता है।

कृमि गियर प्रक्रिया:

1. रफ टर्निंग, सेमी फिनिशिंग टर्निंग और फिनिशिंग टर्निंग आम सामग्री के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया मार्ग हैं।

2. रफ टर्निंग सेमी फिनिशिंग टर्निंग रफ ग्राइंडिंग फाइन ग्राइंडिंग।लौह सामग्री के लिए, जब उच्च परिशुद्धता और छोटी सतह खुरदरापन मूल्य और भागों की आवश्यकताओं को सख्त करने की आवश्यकता होती है, तो बाद की प्रक्रिया केवल पीस सकती है।

3. रफ टर्निंग सेमी फिनिश टर्निंग फिनिश टर्निंग डायमंड टर्निंग, अलौह धातुओं के लिए, पीसकर आवश्यक सतह खुरदरापन प्राप्त करना आसान नहीं है, क्योंकि अलौह धातुएं आमतौर पर नरम होती हैं और रेत के दानों के बीच की खाई को अवरुद्ध करना आसान होता है, इसलिए अंतिम प्रक्रिया में ज्यादातर फिनिश टर्निंग और डायमंड टर्निंग का उपयोग किया जाता है।

4. रफिंग सेमी फिनिशिंग रफिंग फिनिशिंग फिनिशिंग।लौह सामग्री के कठोर भागों के लिए, उच्च परिशुद्धता और छोटी सतह खुरदरापन की आवश्यकताओं का अक्सर उपयोग किया जाता है।

धातु का ऑक्सीकरण उपचार धातु के क्षरण को रोकने के लिए ऑक्सीजन या ऑक्सीडेंट के साथ धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाना है।ऑक्सीकरण विधियों में थर्मल ऑक्सीकरण, क्षारीय ऑक्सीकरण, एसिड ऑक्सीकरण (लौह धातु), रासायनिक ऑक्सीकरण, एनोडिक ऑक्सीकरण (अलौह धातु), और इसी तरह शामिल हैं।
1) रासायनिक ऑक्सीकरण विधि रासायनिक ऑक्सीकरण विधि मुख्य रूप से अलौह धातुओं (जैसे एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम और उनके मिश्र धातुओं) के ऑक्सीकरण उपचार के लिए उपयुक्त है।उपचार विधि भागों को तैयार समाधान में डालना है, और एक निश्चित तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के एक निश्चित समय के बाद, एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जाती है, और फिर सफाई और सुखाने का प्रदर्शन किया जा सकता है।
2) क्षारीय ऑक्सीकरण उपचार के दौरान, भागों को तैयार घोल में डुबोया जाता है और 135 ℃ ～ 155 ℃ तक गर्म किया जाता है।उपचार का समय भागों में कार्बन सामग्री के स्तर पर निर्भर करता है।धातु के हिस्सों के ऑक्सीकृत होने के बाद, उन्हें 15g/L～20g/L साबुन के पानी से 60℃～80℃ पर 2min～5min के लिए कुल्ला, फिर उन्हें ठंडे पानी और गर्म पानी से कुल्ला और ब्लो ड्राई या सुखाएं।5min～10min (तापमान 80℃～90℃ है)।
3) एसिड ऑक्सीकरण विधि प्रसंस्करण के लिए भागों को एसिड समाधान में रखना है।क्षारीय ऑक्सीकरण विधि की तुलना में, अम्ल ऑक्सीकरण विधि अधिक किफायती है।उपचार के बाद धातु की सतह पर बनने वाली सुरक्षात्मक फिल्म का संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति क्षारीय ऑक्सीकरण उपचार के बाद बनने वाली फिल्म के प्रदर्शन से अधिक है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

फैक्टरी प्रदर्शन

चढ़ाना लाइन

1.Q: मैं अपने खरीद आदेश के लिए भुगतान कैसे करूं?

ए: टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, एस्क्रो, पेपैल, अलीपे।

2. प्रश्न: क्या मेरा अपना ऑर्डर अनुकूलित उत्पाद हो सकता है?

ए: उत्तर: हाँ, हम अनुकूलित स्वीकार करते हैं।

3.Q: क्या आपके पास गुणवत्ता नियंत्रण है?

ए :: हां, हम गुणवत्ता की समस्या के लिए बहुत महत्व देते हैं। हमारे पास डिलीवरी से पहले सीएनसी खराद मशीन की गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए पेशेवर इंजीनियर हैं।