इस्पात सौंदर्य उपकरण उपकरण अल्ट्रासोनिक हार्डवेयर स्पेयर पार्ट्स का परिचय।
विवरण
परमाणुकरण चूर्णन विधि तेजी से तरल पदार्थ (परमाणुकरण माध्यम) को प्रभावित करके या अन्यथा धातु या मिश्र धातु के तरल पदार्थों को बारीक बूंदों में तोड़कर पाउडर उत्पादन है, इसके बाद ठोस पाउडर में संघनन होता है।
उच्च ऑक्सीजन सामग्री (600 × 10 से अधिक) के साथ, पानी के अधिकांश परमाणु पाउडर कण आकार में अनियमित होते हैं, और उन्हें annealed किया जाना चाहिए, लेकिन उनमें अच्छी संपीड़ितता होती है और उन्हें कोल्ड-प्रेस किया जा सकता है और फिर यांत्रिक भागों में पाप किया जा सकता है।बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपर्युक्त परमाणुकरण चूर्णन विधि आसान है, लेकिन क्योंकि मिश्र धातु तरल स्लैग बॉडी के संपर्क में है और दुर्दम्य क्रूसिबल, गैर-धातु समावेशन अनिवार्य रूप से पाउडर में लाया जाता है।इसलिए, इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) के सिद्धांत के अनुसार, स्वीडिश सोडरफोर्स पाउडर कंपनी ने पहले 7t की क्षमता वाले टुंडिश को इलेक्ट्रोस्लैग हीटिंग (ईएसएच) डिवाइस में बदल दिया, और उच्च गति वाले स्टील पाउडर में अलौह धातुओं को परमाणु बना दिया। नाइट्रोजन परमाणुकरण द्वारा।धातु समावेशन की मात्रा मूल मात्रा के 1/10 तक कम हो जाती है, जिससे एएसपी पाउडर हाई-स्पीड स्टील की फ्लेक्सुरल ताकत 3500MPa से 4000MPa से अधिक हो जाती है।
ऑक्साइड समावेशन प्रदूषण से पूरी तरह से और प्रभावी ढंग से बचने का उपाय "एकल-प्रवाह" परमाणुकरण पाउडर विधि का उपयोग करना है, जैसे कि घूर्णन इलेक्ट्रोड परमाणुकरण पाउडर विधि (घूर्णन इलेक्ट्रोड पाउडर विधि देखें)।इसके अलावा, एक वैक्यूम भंग गैस परमाणुकरण विधि है जो उच्च शुद्धता वाले गोलाकार पाउडर का उत्पादन भी कर सकती है।सिद्धांत यह है: जब हवा के दबाव में गैस द्वारा सुपरसैचुरेटेड मिश्र धातु तरल अचानक वैक्यूम के संपर्क में आता है, तो घुली हुई गैस बाहर निकल जाएगी और फैल जाएगी, जिससे मिश्र धातु तरल परमाणु हो जाएगा और फिर पाउडर में संघनित हो जाएगा।निकल, तांबा, कोबाल्ट, लोहा और एल्यूमीनियम जैसे बेस मिश्र धातुओं के लिए, वैक्यूम समाधान गैस परमाणुकरण प्राप्त करने के लिए हाइड्रोजन को भंग करने की विधि का उपयोग किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग | विवरण |
प्रोडक्ट का नाम | स्टील ब्यूटी इंस्ट्रूमेंट इंट्रोड्यूसिंग इंस्ट्रूमेंट अल्ट्रासोनिक हार्डवेयर स्पेयर पार्ट्स |
सामग्री | इस्पात |
वज़न | 49g |
सतह फ़ीचर | चिकनी सतह; कोई गड़गड़ाहट नहीं; |
ब्रैंड | अनुकूलित किया जा सकता है |
मोल्ड प्रकार | इंजेक्शन मोल्ड |
आयुध डिपो | 30.40 (मिमी) |
दबाने की विधि | दो तरफा मोल्डिंग |
प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001 |
सेवा | अनुकूलित OEM / ODM |
फैक्टरी प्रदर्शन
पैकिंग तरीका
पैकेट
उष्मा उपचार
1.Q: उद्धरण के लिए क्या जानकारी चाहिए?
ए: कृपया।अपने चित्र और/या नमूने, मात्रा और पैकिंग की आवश्यकताओं की पेशकश करें।
PDF, IGS, DWG, STEP, MAX में चित्र हमारे लिए उपयुक्त हैं।
2.Q: नमूने और उत्पादों के लिए लीड टाइम क्या है?
ए: नमूने के लिए लीड टाइम: 30-70 दिन गर्मी उपचार, मशीनिंग, सतह पर भाग की संरचना और अन्य आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं
उपचार और इतने पर।
बड़े पैमाने पर उत्पादन का नेतृत्व समय: 35-70 दिन उत्पादों की विशेषताओं और मात्रा पर निर्भर करते हैं।
3.Q: भुगतान पर क्या आवश्यकता है?
टूलींग लागत: 50% जमा, 50% नमूने पारित होने के बाद।
आदेश के लिए भुगतान: 50% जमा, शिपमेंट से पहले 50% भुगतान किया जाना है।