मढ़वाया हार्डवेयर शीट धातु स्टाम्पिंग
निकल कोटिंग की कठोरता अपेक्षाकृत अधिक है, जो उत्पाद की सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकती है।मुद्रण उद्योग में, निकल कोटिंग का उपयोग आमतौर पर सीसा की सतह की कठोरता में सुधार के लिए किया जाता है।
चूंकि निकल धातु में उच्च रासायनिक स्थिरता होती है, इसलिए कुछ रासायनिक उपकरण भी आमतौर पर मध्यम से जंग को रोकने के लिए मोटे निकल कोटिंग का उपयोग करते हैं।निकल चढ़ाना परत यह व्यापक रूप से कार्यात्मक पहलुओं में भी उपयोग किया जाता है, जैसे स्थानीय चढ़ाना के लिए ब्रश चढ़ाना तकनीक का उपयोग करके खराब और खराब भागों की मरम्मत करना।प्रिंटिंग उद्योग के लिए इलेक्ट्रोकास्ट, रिकॉर्ड मोल्ड और अन्य मोल्ड बनाने के लिए इलेक्ट्रोफॉर्मिंग प्रक्रिया।मोटी निकल कोटिंग में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है और इसे प्रतिरोध मिल कोटिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।विशेष रूप से हाल के वर्षों में, समग्र इलेक्ट्रोप्लेटिंग का विकास, समग्र निकल कोटिंग के पहनने के लिए प्रतिरोधी कणों, इसकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध अनुपात चढ़ाना के साथ जमा किया जा सकता है।
निकल की परत अधिक होती है।यदि ग्रेफाइट या फ्लोरिनेटेड ग्रेफाइट का उपयोग फैलाने वाले कण के रूप में किया जाता है, तो निकल-ग्रेफाइट या निकल-फ्लोरिनेटेड ग्रेफाइट मिश्रित कोटिंग बहुत अच्छी आत्म चिकनाई है, स्नेहन कोटिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।ब्लैक निकल कोटिंग का व्यापक रूप से ऑप्टिकल उपकरणों के लिए कोटिंग या सजावटी कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।
विवरण | मढ़वाया हार्डवेयर शीट धातु स्टाम्पिंग |
सामग्री |
कार्बन स्टील Q235 |
सतह | जिंक / निकल / क्रोमेड चढ़ाना |
क्यूसी |
शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण |
परिक्षण |
सीएमएम; टूल माइक्रोस्कोप; बहु-संयुक्त हाथ; स्वचालित ऊंचाई गेज; मैनुअल ऊंचाई गेज; डायल गेज; संगमरमर मंच |
सहनशीलता | +/- 0.05 मिमी |
सेवा प्रकार | ओईएम / ओडीएम |
आवेदन पत्र | निर्माण मशीनरी भागों, धातु प्रसंस्करण मशीनरी भागों, शल्य चिकित्सा उपकरणों, मोटर वाहन भागों, ऑप्टिकल उत्पादों, एलईडी फ्लैश लाइट आदि। |
पॉलिश करने का उद्देश्य एक सपाट और चिकनी सतह प्राप्त करना है।इस समय, पीसने की सतह ने भी बहुत महीन और समान पहनने के निशान छोड़े।पॉलिशिंग को मोटे पीस और फाइन ग्राइंडिंग दो प्रकार में बांटा गया है।
1. रफ ग्राइंडिंग खुरदरी सतहों और अनियमित आकृतियों का संशोधन है।
2. मोटे पीसने के बाद भी धातु की सतह पर गहरे निशान होते हैं, जिन्हें पॉलिश करने की तैयारी में बारीक पीसने में समाप्त करने की आवश्यकता होती है।